Контроль качества каменных работ. Контроль качества кирпичной кладки Входной контроль качества лицевого облицовочного кирпича

Контроль качества кирпичной кладки подразделяют на входной контроль, операционный и приемочный. Входной контроль состоит в проверке соответствия доставляемых кирпича и раствора нормам и требованиям. Операционныхй контроль осуществляется в процессе возведения конструкции, а приемочный - во время приемки.

Входной контроль качества

Качество кирпича

При поступлении на строительную площадку, кирпич проверяют визуально. Проверяется соответствие правильности форм и размеры кирпича, отсутствие искривлений и трещин. Грани не должны быть сколоты, керамический кирпич не должен быть недожженным, не должен содержать известковых включений.

У силикатного кирпича проверяется однородность цвета. У облицовочного кирпича всех видов проверяется чистота и ровность граней. При поступлении новых партий кирпича, производится выборка для лабораторных испытаний на соответствие марки.

Качество раствора

Если раствор привозится на стройплощадку в готовом виде, он должен сопровождаться паспортом с указанием даты производства, марки и подвижности. Во всех случаях, раствор подлежит проверке основных свойств - прочности, подвижности, плотности и расслаиваемости.

Подвижность раствора определяется погружением в сосуд с раствором эталонного конуса. В зависимости от глубины погружения конуса в раствор под действием собственного веса, определяется подвижность.

Плотность растворной смеси определяют взвешиванием емкости известного объема и делением массы раствора на объем. Перед взвешиванием раствор уплотняют штыкованием стальным стержнем диаметром 10-12 мм (25 раз) и 5-6 кратным встряхиванием сосуда.

Расслаиваемость смеси определяют в случае нарушения однородности состава раствора во время транспортировки. Для этого используется специальный прибор и методика. Прочность раствора определяется испытанием изготовленных кубиков на сжатие. При этом кубики должны быть выдержаны в соответствии с требованием в техусловии на данный вид раствора.

Операционный контроль качества

Осуществляют во время ведения кладки. Проверяется правильность перевязки, вертикальность кирпичной кладки, заполняемость швов раствором, толщина кладки и прочие проектные размеры. Правильность углов кладки выверяется угольниками, горизонтальность швов - уровнем.

Проверяется качество и соответствие проекту закреплений конструкций перекрытия а также дверных, оконных перемычек и прогонов. Проверяется надлежащее соедеталей со стеной, наличие подкладок под опорными частями конструкций.

Приемочный контроль

В ходе приемочного контроля устанавливают общие объемы и качество кладки. Проверяют соответствие конструкции рабочим чертежам.

Проверяют правильность рисунка, ровность, цикличность и толщину швов в случае контроля качества работ по выполнению .

Если у вас во время ремонта работает специалист по укладке плитки, то проверить качество его работы можно следующим образом.

Контролировать качество работы плиточника облицовщика желательно начинать еще на этапе подготовки работ.

В процессе работы не назойливо визуально контролируйте внешний вид облицовки. Не должно быть явных дефектов: сильно выпирающих или вдавленных плиток, сильно отклоняющихся от размера швов, не должно быть «лесенки» на стыках плиток.

Чем раньше вы заметите дефект в процессе работы, тем легче его исправить. Хороший мастер в процессе работы должен сам себя постоянно контролировать и не допускать брака в своей работе.

Не поленитесь натянуть шнур вдоль швов. Линия шва как горизонтального, так и вертикального не должна отклоняться от натянутого шнура.

Обращайте внимание на качество подгонки и подрезки плитки под смесители, полотенцесушители, стояки. При первом таком недостатке надо провести с мастером дополнительные переговоры о требуемом качестве.

Обязательно проверьте плотность приклейки плитки к поверхности пола или стены. Пустот не должно быть. Наличие пустот можно проверить простукиванием. Это необходимо делать после затвердевания клея, обычно через сутки.

Правило (или ровная 2м рейка), приложенное к облицованной поверхности не должно подпрыгивать на неровностях, если его перемещать по поверхности во всех направлениях. Так проверяется наличие плоскости на облицованной поверхности.

Описанное выше – это визуальная оценка. Существуют и количественные показатели на нормы и допуски при облицовке плиткой. Эти показатели устанавливает СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия".

Согласно этого нормативного документа:

1. Толщина слоя клея (для смесей на цементной основе) - от 7 до 15 мм. (для напольной плитки рекомендую не менее 8 - 10 мм.).

2. Отклонения облицованной поверхности от вертикали на один погонный метр: наружные работы 2 мм., внутренние - 1,5 мм.

3. Отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали на один погонный метр шва - наружные работы 2 мм., внутренние - 1,5 мм.

4. Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов - наружные работы 4 мм., внутренние - 3 мм.

5. Допуски на неровность плоскости, облицованной кафелем (проверка рейкой длиной 2 м.): наружные работы 3 мм., внутренние - 2 мм.

6. Отклонение ширины межплиточного шва - 500 мк.

Следует понимать, что приведенные количественные показатели применяются для идеально ровных стен и одинаковой по размеру плитке, что в реальной жизни практически невыполнимо. Считается, что если перепады по пункту 5 составляют не более 4 мм, то это – качественная работа.

У нас можно заказать:

Зеркало в оправе из гнутого массива дуба

Ценителям дизайнерских решений элементов интерьера из натуральных материалов ручной работы предлагаем зеркала от BentWood Studio, которые успешно впишутся в концепцию дизайна ваших помещений. При изготовлении используется старинный метод обработки древесины - ручное гнутье с применением пара.

Контроль качества. Соответствие каменной кладки проекту и требованиям СНиПа контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку - входной контроль, в процессе возведения конструкций - операционный контроль и во время приемки - приемочный кон­троль.

1. В процессе входного контроля контролируют поступающие на строительную площадку стеновые материалы и раствор.

Стеновые материалы проверяют производитель работ, мастер и бригадир, чтобы они по форме и точности соответствовали требованиям стандартов; своевременно сообщают в строительную лабораторию о поступившей на строительную площадку новой партии стенового материала и участвуют в отборе пробы для испы­таний.

Готовый раствор, поставляемый на строительную площадку, должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший раствор (или изготовленный на строительной площадке) дополнительно проверяют по следую­щим основным показателям: подвижности, плотности, расслаива-емости и прочности при сжатии. Такие проверки производят ежедневно и при каждом изменении состава раствора.

Подвижность раствора определяют не менее трех раз в смену. Величину подвижности определяют глубиной погружения в него эталонного стального конуса.

Плотность растворной смеси определяют с помощью цилиндри­ческого сосуда объемом 1 л с насадкой.

Расслаиваемостъ растворной смеси определяют в тех случаях, когда при транспортировании или хранении смесь расслаивается и нарушается ее однородность.

Предел прочности раствора на сжатие определяют в образцах-кубах размером 70,7 х 70,7 х 70,7 мм в возрасте, установленном в ТУ на данный вид раствора. На каждый срок испытания изготовляют три образца.

2. Операционный контроль осуществляют каменщики в ходе работ. Контролируют правильность перевозки и заполнение раство­ром швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолиней­ность поверхностей и углов, толщину кладки, размеры простенков и проемов и др. При этом каменщик (или проверяющее лицо) руководствуется предельными допускаемыми отклонениями, регла­ментируемыми СНиПом и ТУ на различные каменные конструкции (на рис. 9.25 в качестве примера приведены допускаемые отклоне­ния для кирпичной стены).

В процессе каменной кладки производитель работ или мастер должен следить за тем, чтобы способы закрепления прогонов, балок, настилов и панелей перекрытий в стенах и на столбах соответство­вали проекту. Концы разрезных прогонов и балок, опирающихся на внутренние стены и столбы, должны быть соединены и заделаны в кладку; под концы прогонов и балок по проекту укладывают железобетонные или металлические подкладки.

3. В процессе приемки каменных конструкций устанавливают объем и качество выполненных работ, соответствие конструктивных элементов рабочим чертежам и требованиям СНиПа.

4. В ходе приемки каменных конструкций проверяют: правиль­ность перевязки, толщину и заполнение швов; вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки;
правильность устройства осадочных и температурных швов; пра­вильность устройства дымовых и вентиляционных каналов; наличие и правильность установки закладных деталей; качество поверхно­
стей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича (ровность цвета, соблюдение перевязки, рисунок и расшивка швов); качество фасадных поверхностей, облицованных различного рода плитами и
камнями; обеспечение отвода поверхностных вод от здания и защита от них фундаментов и стен подвалов.

Обеспечение требуемого качества каменной кладки начинается с контроля качества поставляемых материалов. Для испытания и определения их соответствия требованиям технических условий отбирают пробы каменных материалов от каждой поступающей партии и раствора на каждые 250 м кладки. Испытания проводят в строительной лаборатории.По мере возведения каменной кладки осуществляют контроль перевязки швов, их толщины и степени заполнения; вертикальности, горизонтальности и прямолинейности поверхности и углов- кладки. Правильность заполнения швов раствором определяют, снимая кирпич (камень) выложенного ряда не менее чем в трех местах каждого этажа здания. Вертикальность поверхностей и. правильность углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки, а толщину швов - через 5…6 рядов кладки.Отклонения по вертикали не превышают 10 мм в пределах одного этажа и 30 мм по всей высоте здания.По окончании кладки каждого этажа обязательно проверяют нивелиром горизонтальность кладки и отмети ее верха. На каждые 10 м стен отклонение рядов кладки от горизонтали не должно превышать 15 мм при использовании кирпича и 20 мм -камней правильной формы. Отклонение отметок этажей от проектных допускают не более 15 мм, а смещение осей конструкций от проектных положений - не более 10 мм.

2. Схема укладки кирпича

Схема укладки кирпича

Укладка тычкового ряда наружной версты «вприсык» (а),вприсык с подрезкой» (б)и вприжим (в)

3. Схема организации рабочего места звена каменщиков

Схема организации рабочего места звена каменщиков

I - рабочая зона;II - зона материалов,III - вспомогательная зона;1 - выкладываемая стенка;2 - ящики с раствором;3 - пакеты кирпича;Kl, K2 - размещение каменщиков

4. Технология и способы выполнения каменной кладки

Процесс выполнения каменной кладки включает следующие операции: установку порядовок и натягивание причалки; подготовку постели и разравнивание раствора; укладку камней на- постель с образованием швов; расшивку швов; проверку правильности кладки)Порядовки устанавливают в углах, кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках не реже чем через 12 м. Между порядовками натягивают причалку. Во избежание ее провисания под причалку через каждые 4…5 м укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующей толщины так, чтобы они выступали за плоскость кладки на 20…30 мм.Причалку прижимают к маяку кирпичом, и она служит направляющей при укладке верстовых рядов кладки.Подготовка постели предусматривает очистку поверхности и раскладку на ней камней.Кирпич и керамические камни для кладки наружной версты раскладывают на внутренней половине стены, внутренней версты - на наружной половинеРаствор на постель подают чаще ковшовыми лопатами, а разравнивают кельмой.

5. Организация труда и рабочих мест каменщиков

Наиболее распространенной является бригадная форма организации труда.Бригада, выполняющая работу по возведению того или иного объекта или его части, включает в свой состав звенья каменщиков, плотников, монтажников, такелажников.В бригаде, как правило, есть несколько звеньев каменщиков, способных самостоятельно выполнять каменную кладку. В состав каждого звена входят рабочие различной квалификации.Различают звенья «двойка», «тройка», «четверка», «пятерка», «шестерка». Основой всех звеньев является «двойка», состоящая из каменщика высшего (4-го…5-го) и низшего (2-го) разрядов. В звеньях «тройка» и «пятерка» кроме основных «двоек» включают еще по одному каменщику низшего разряда.Каменщики высокой квалификации выполняют кладку наружной версты, архитектурных деталей, контролируют горизонтальность и вертикальность рядов. Менее сложные операции - укладку кирпича во внутреннюю версту и забутку, а также подачу кирпича и раствора - выполняют каменщики низшей квалификации. Такое разделение труда позволяет более эффективно использовать труд высококвалифицированных каменщиков.Выбор состава звеньев зависит от принятого способа организации кладки, ее вида и архитектурной сложности.При возведении каменных конструкций с большим числом архитектурных деталей или проемов, а также стен толщиной в 0,5, 1, 1,5 кирпича работают звеном «двойка»; стен толщиной 2 и 2,5 кирпича - звеньями «тройка» и «четверка»; стен толщиной более 2 кирпичей - звеньями «пятерка» и «шестерка».Бутовую кладку стен толщиной до 800 мм выполняют звеном «двойка», а большей толщины - звеном «тройка».Бутобетонную кладку с использованием опалубки выполняет звено каменщиков-бетонщиков из 8 человек: 2 - монтируют и демонтируют опалубку, 2 - подготавливают камень и подают его к месту укладки, 2 - укладывают бетонную смесь, 2 - втапливают камень в бетонную смесь.Организация рабочих мест каменщиков должна способствовать достижению высшей производительности и исключить непроизводительные движения, а также простои каменщиков. С этой целью на захватке, делянке, отведенных для работ бригады или звена, организуют рабочие места в радиусе действия крана. Рабочее место имеет ширину 2,5 м и делится на три зоны; рабочую, между стеной и материалами, шириной 0,6…0,7 м, в которой работают каменщики; зону материалов, 1,3…1,5 м, где размещают кирпич, растворные ящики и закладные детали; транспортную, 0,5…0,6 м, служащую для перемещения такелажников, обеспечивающих каменщиков материалами, а также для прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой. Поддоны с камнем и ящики с раствором устанавливают перпендикулярно стене. Порядок их расстановки зависит от характера возводимых конструкций и вида применяемых материалов.При возведении глухих стен из кирпича, керамических и шлакобетонных камней чередуют ящики с раствором и поддоны с каменным материалом.Чтобы удобнее было подавать раствор на стены, расстояние между ящиками с раствором не должно превышать З…3,5 м.При кладке стен с проемами камень размещают против простенков, а ящики с раствором - против проемов.Если кладку выполняют с одновременной облицовкой, то рядом с каменным материалом располагают поддоны с лицевым кирпичом или другим облицовочным материалом.Во время кладки столбов кирпич размещают с одной стороны столба, а раствор - с другой.Запас кирпича или камня на рабочем месте звена каменщиков должен быть не менее двухчасовой потребности. Не следует подавать на рабочее место излишнее количество материалов, так как это приводит к загромождению рабочего места и перегрузке подмостей или лесов.По окончании смены звенья выполняют необходимую уборку и очистку ящиков, поддонов, инструмента и приспособлений.

Во время строительства любого кирпичного дома или другого здания очень важно использовать только качественные материалы для того, чтобы конструкция простояла очень долго и радовала глаза владельца.

За контролем качества кирпичной кладки следят на заводе – производстве и непосредственно уже на строительной площадке где проходит так называемый «входной контроль качества», то есть – это оценивание качества того или иного строительного материала. В нашем случае это кирпич, специальный раствор и металлическая арматура.

На все строительные материалы выписывают специальные паспорта, сертификаты соответствия всем техническим нормам, а при визуальном осмотре очень важно, чтобы были выдержаны все необходимые геометрические размеры.

Итак, в этой статье вы узнаете, какие же есть нормы качества для строительных материалов и как их проверяют на соответствие нормам.

Какие же необходимо соблюдать правила при производстве кирпичной кладке и кто следить за выполнением всех строительных норм.

За качеством кладки из кирпича следить специальный человек – каменщик. Он следит за тем, чтобы кирпич вместе с раствором применялся только по проекту, чтобы все швы были правильно и качественно перевязаны горизонтально и вертикально, стены с углами были прямолинейными. Также в его прямые обязанности входит: своевременная закладка всех заводских деталей и связей, смотреть за правильностью нанесения узора, расшивка швов и подбор нужного, качественного кирпича для кладки фасада дома, а также прямой отбор качественного материала и его расфасовка.

То есть с уверенностью можно сказать, что качество кирпичной кладки проверяется постоянно.

Правила кирпичной кладки

Основные правила кирпичной кладки :

• При укладке стен и столбов необходимо проверять вертикальность и горизонтальность рядов, а также правильное пошитие всех швов;
• Во время укрепления фасада кирпичной кладкой необходимо основу кладки и кирпич надежно перевязать между собой. Это же и касается стен дома, простенок и расшивки швов;
• Все столбы из кирпича шириной более шестидесяти сорока миллиметров необходимо выкладывать исключительно из цельного кирпича;
• Размельчённый кирпич лучше всего использовать при строительстве ненесущих стен дома;
• При постройке защитных карнизов при кирпичной кладке ряды кладки по всему периметру обязательно должны быть равными трём кирпичам по длине;
• Все внешние части кладки необходимо обязательно защитить от воздействия на них внешней среды: гидроизоляция, пароизоляция (защита от влаги, пара и так далее); (про читайте тут)
• Все швы, простенки в стенах и столбах при кладке из кирпича должны быть без исключения наполнены специальным строительным раствором;
• Во время укладки металлической арматуры её стержни могут выступать за поверхность кладки до десяти миллиметров;
• При строительстве всех каркасных зданий к их колоннам должны применяться стальные связи по проекту.

Перевязка швов для стен должна быть многорядной, либо цепной. Подобную перевязку можно применить к столбам и простенкам, если их ширина составляет более одного метра, а все тычковые ряды кладутся исключительно из цельного кирпича.

Показатели расчета кирпичной кладки

Итак, пожалуй, хватит теории и уже следует перейти к цифрам.

Примеры показателей допустимых отклонений при контроле кладки из кирпича в миллиметрах :

1. Толщина несущих стен + или - шесть миллиметров;
2. Отметки обрезов этажей – десять миллиметров;
3. Смещение фундамента конструкции – шесть миллиметров;
4. Смещение горизонтальных рядов кладки по длине от десяти до двенадцати миллиметров;
5. Ширина простенков – десять миллиметров;
6. Смещение осей простенков – пятнадцать миллиметров;
7. Отклонение стены от вертикали на один этаж – шесть миллиметров;
8. Толщина горизонтальных швов – двенадцать миллиметров;
9. Вертикальные швы – десять миллиметров;

Вывод

Как уже стало понятно, контроль качества кирпичной кладки очень важен. Так как её используют как для утепления жилого дома, так и для облицовки фасада, а кирпичная кладка, во время производства которой были допущены грубые ошибки и не соблюдена норма производства, может не только разочаровать вас во время покупки, а и нанести вред вашему дому.

Еще по теме :