Сфера использования облицовочного керамического кирпича. Характеристики и описание керамического кирпича. Керамический кирпич. Характеристики, виды, применение и цена керамического кирпича Облицовочный керамический кирпич

Такой популярный стройматериал, как керамический кирпич, имеет множество видов и применяется в разных сферах. Его используют в строительных целях, для облицовки фасадов или отделки и кладки стен внутри помещения. Материал изготавливается из глины красного цвета. Внутри кирпичик может быть пустотелым и иметь различную форму. Для правильного выбора изучаются характеристики изделия, проводится расчет необходимых материалов или же обращаются за консультацией к опытному каменщику.

Плюсы и минусы керамического кирпича

Керамический кирпич является популярным строительным материалом. Это обусловлено традиционностью его использования. Прочность изделия доказана сотнями лет опыта работы с ним. Кроме этого, изделие керамического типа отличается такими достоинствами:

Экологичность. Для изготовления керамического кирпича используются материалы натурального происхождения.
Прочность. Выносливость изделия приравнивается к надежности камня. Керамические изделия используют для строительства зданий до 1000 м.
Долговечность. Срок эксплуатации материала составляет 150 лет, но сохранились кирпичные памятники архитектуры, которые стоят уже 400 лет.
Устойчивость к воздействию внешних факторов. Даже палящее солнце, снег, дождь и град не нарушают прочность и функциональные способности изделия.
Огнеупорность и морозостойкость. Материал способен выдерживать широкий диапазон температурных режимов. Его используют даже в оборудовании каминов и печей.
Высокая тепло- и звукоизоляция. Помещения из керамического кирпича отличаются достаточной теплоустойчивостью и шумоизоляцией.
Влагоустойчивость. Подобная характеристика позволяет использовать материал для обустройства подвальных, цокольных помещений и фундамента, в отличие от силикатного аналога.

Пустотелый материал используется, чтобы сделать нагрузку на фундамент меньше.

Один из минусов материала - это необходимость сооружения прочного фундамента. Альтернативой обычного вида является пустотелый, который за счет низкого веса уменьшает нагрузку на стены здания. Кроме этого, изделие имеет способность поглощения влаги и ее отдачи. Высокая влаговпитываемость увеличивает расходы на грунтование поверхности при облицовке кирпичного здания.

Основные характеристики и назначение

Искусственный каменный материал - , обладает самой низкой способностью поглощать влагу, поэтому его чаще всего используют для конструкций с повышенной влажностью. Более дешевый аналог керамических материалов - силикатный кирпич, имеет естественную влажность в 3 раза больше, что не предусматривает его использование в подобных строениях.

Керамический полнотелый кирпич чаще всего применяется, чтобы построить жилое помещение. Перед выбором стройматериалов следует изучить все отличия, плюсы и минусы его использования. Качество изделия регулируется ГОСТом, поэтому снижен риск приобретения некачественного продукта. Керамика имеет глиняный состав с добавками, и изготавливается путем выжигания сформированного кирпичика. Для укладки несущих конструкций используется одинарный (250×120×65 мм) или керамический полуторный кирпич (259×120×88 мм). Расчеты необходимых материалов необходимо провести перед тем, как строить, чтобы не ошибиться в их количестве.

Для объемной постройки можно использовать двойной пустотелый материал.

Керамический облицовочный кирпич пустотелого типа пользуется большим спросом среди покупателей, которые строят утепленный дом. Цветовая добавка придает ему различные расцветки. Во внешнем оформлении изделия может использоваться глянец. Профильный кирпич избавляет от необходимости обтесывания обычного изделия. Если планируемая конструкция имеет большой объем и нет необходимости в точных замерах, то отлично подойдет двойной кирпич. По цене он дороже традиционного, но позволяет сэкономить на количестве материала и работе. Для возведения сложных и массивных сооружений используется утолщенный керамический материал.

Какие бывают виды?

Керамический кирпич характеризуется широкой сферой применения. Различают такие его разновидности:

В зависимости от наличия пустот:
- Полнотелый. Самый прочный вид керамического кирпича. Его применяют для строительства несущих конструкций. Но пористость ниже 13% не обеспечивает материал достаточной теплоизоляцией.
- Пустотелый. Характерной особенностью является присутствие в нем пустот, которые достигают показателя 45%, что обеспечивает материал высокой термоизоляцией. В зависимости от размера различают одинарный и двойной керамический кирпич. Изделия имеют различную форму: квадратную, прямоугольную или округлую, что расширяет сферу применения. За счет пустотелости уменьшается вес изделия, что снижает нагрузку на фундамент.
- Поризованный кирпич. Имеет похожие свойства с пустотелым. Отличается только профилем отверстий.
В зависимости от сферы использования:
- Строительный. Керамический рядовой кирпич применяется для возведения стен, простенков, оградительных конструкций.
- . Используется для сооружений, которые подвергаются воздействию повышенной температуры, такие как дымоходы, печи, камины.
- . Лицевой керамический кирпич имеет широкую сферу применения, но требования к внешнему виду выше, чем у традиционного. С его помощью оформляют оригинальные интерьеры и декоративную отделку фасадов или заборов. С использованием цветной добавки, изделие может иметь соломенный, коричневый, глянцевый, желтый или традиционный красный цвет.

Как выбрать?

Чтобы построить дом в два этажа, нужно купить материал с минимальной прочностью М-100.

Строительство домов начинается после исследования рынка строительных материалов. Керамический кирпичик представлен широким ассортиментом изделий. Чтобы правильно выбрать стройматериал, обращают внимание на такие свойства:

Нарушение плоскостности граней изделия не превышает 4 мм.
Плотность материала характеризует качество: чем ниже показатель, тем выше функциональность.
Прочность стройматериала для 2-этажного здания не ниже М100.
Чем выше морозостойкость изделия, тем дольше срок эксплуатации. Эта характеристика обозначается буквой F с цифрой, которая обозначает число циклов заморозки и разморозки материала. Обыкновенный кирпич имеет показатель не ниже 35%, а облицовочный - 50% и выше.
Способность поглощать и отдавать влагу находится в рамках от 6 до 16%, в зависимости от планируемой постройки.
Важное место в выборе материала играет .

Для строительства можно приобрести материал фирмы Штольц.

Кирпич и камень отвечают одному ГОСТу, 530-2012. Все возможные разновидности и характеристики описаны в этом стандарте. В зависимости от свойств материала, он имеет разное обозначение. Рядовой одинарный пустотелый, у которого размер 1 НФ, марка по прочности М 150, класс средней плотности 1,4, марка морозостойкости F100, обозначают так: кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/100. Среди популярных производителей изделий выделяют «Штольц» (Stolz), «Поротерм», «Группа компаний Магма».

Керамический кирпич — это универсальный материал для строительных и облицовочных работ. Благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам, водо- и пожароустойчивости керамический кирпич занимает лидирующие позиции среди всех строительных материалов.

История использования данного строительного материала уходит корнями в глубокую древность. Из него создавали различные строения еще в древнем Египте, Азии и средневековой Европе. Многие сооружения отлично сохранились до наших дней, что еще раз убедительно свидетельствует о его преимуществах.

Постараемся детально рассмотреть виды керамического кирпича, его характеристики, преимущества и недостатки, а также сферы применения.

Материал для производства

Кирпичи производят из природного материала — глины. Она представляет собой осадочную горную породу с размером частиц до 0,01 мм. Основная особенность глины — ее пластичность. Благодаря этому она издревле использовалась для изготовления кухонной утвари, предметов обихода и строительства.

Принцип изготовления за много веков практически не изменился, усовершенствовались лишь технологии производства. Сначала пластичную глинистую основу помещают в экструдер, откуда под давлением выходит длинная заготовка, которую впоследствии нарезают на отдельные фрагменты — будущие кирпичи. Затем еще сырые куски глины поступают в цех сушки, где из них удаляется лишняя влага. Окончательные свойства придает следующий технологический процесс — обжиг. Он производится при высокой температуре, позволяя окончательно удалить остатки воды и изменить структуру материала. Глинистые минералы спекаются между собой, образовывая «скелет» кирпича.

Существует множество различных способов укладки. В зависимости от расположения отдельных элементов определяется не только внешний вид стены, но и расход материала на 1 м 2 , толщина и устойчивость перегородок. Минимальный расход на стену толщиной 2 кирпича составляет немного больше 60 шт./м 2 , тогда как максимальное значение этого параметра — 80 шт./м 2 (рис. 1).

Вернуться к оглавлению

Виды керамических кирпичей

В зависимости от возлагаемых на него функций кирпич может быть двух видов:

рядовой;
лицевой.

Рядовой используется в качестве основного строительного материала тех частей сооружений, которые будут скрыты с вида облицовочными материалами или лицевым кирпичом. Лицевой строительный материал предназначается для создания красивого вида поверхности стены. Он может иметь различные окраску и текстуру поверхности. Помимо этого, к лицевому кирпичу выдвигаются повышенные требования надежности, ведь он призван стать первой преградой на пути холода, влаги и мороза в ваш дом.

Рисунок 1. Виды кладочных рисунков.

Для экономии такого дорогостоящего материала внутренний слой стены делают из обычного (рядового) кирпича, а внешний — из лицевого. Благодаря широкому ассортименту расцветок, фактур и форм будет очень легко выбрать облицовочный керамический кирпич, который подойдет именно вашему дому.

В зависимости от наличия или отсутствия внутренних пустот, повышающих теплоизоляционные свойства материала, кирпичи могут быть пустотелыми или полнотелыми. Каждый из этих типов строительного материала имеет свои преимущества и недостатки. Например, полнотелый кирпич достаточно тяжел и слабо удерживает тепло, но отличается высокой надежностью. Его можно обрабатывать и придавать разную форму. Пустотелые изделия имеют высокие теплоизоляционные свойства и небольшой вес. Они относятся к самым популярным строительным материалам, хотя и имеют достаточно высокую стоимость.

Еще один тип кирпича — клинкерный. Особенность его производства состоит в том, что изготовляют его из особого сорта глины и обжигают при очень высокой температуре — 1200° С. Это обеспечивает ему следующие свойства:

высокую прочность;
практически нулевое водопоглощение;
стойкость к перепадам температур.

Клинкер, в силу своей высокой стоимости, используется в качестве облицовочного материала. Из него составляют внешний слой стены либо оформляют отдельные фрагменты кладки.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики керамических кирпичей

Главные технические характеристики, которыми выражаются основные свойства кирпичей, следующие:

Устойчивость к замерзанию. Данный параметр показывает, сколько циклов полной заморозки и разморозки способен выдержать строительный материал без появления нарушений структуры и внешнего вида. В зависимости от морозостойкости промышленностью производятся такие марки кирпича, как F15, F35, F100 и т. д. Цифра индекса означает количество циклов замораживания и размораживания. В нашем климате рекомендуется использовать материал с индексом морозоустойчивости не ниже 35.
Прочность. Базовый параметр, от которого зависят максимально допустимая высота здания и его надежность. Прочность определяется в лабораторных условиях, в результате чего материал маркируется как М75, М125, М150, М300, где число означает нагрузку в килограммах на см 2 , которую выдерживает кирпич.
Плотность (удельный вес). Зависит от вида используемой в производстве глины, наличия пустот и степени обжига кирпича. По плотности можно судить о приблизительных теплоизоляционных характеристиках материала: чем она ниже, тем больше воздуха содержит кирпич, что означает надежную защиту от проникновения холода.
Пористость. Поры могут быть не только большими (в виде пустот), но и маленькими и незаметными, но в то же время заметно влиять на характеристики кирпича. В некоторые виды такого строительного материала при производстве добавляют специальные горючие компоненты, например, древесные опилки. При выжиге они полностью выгорают, оставляя на своем месте небольшие поры.
Модуль упругости — физический показатель, определяющий сопротивление кирпича к деформациям, имеющим место при его использовании.

Особенности керамических кирпичей, которые выделяют их среди всех остальных видов строительных материалов, состоят в высокой прочности, пористости и устойчивости к замерзанию, в то время как плотность материала довольно низкая. Все перечисленные выше свойства данного строительного материала определяют его применение. В первую очередь керамические кирпичи используются для возведения внешних и внутренних стен жилых домов, дач, бань, гаражей и т. п. Кирпичи со специальными огнеупорными добавками применяют для возведения печей в домах и банях, дымоходов.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки

Как и любой другой строительный материал, керамический кирпич обладает определенными преимуществами и недостатками. К преимуществам относятся:

Высокая прочность и устойчивость к факторам внешней среды. Особо высокими параметрами отличается клинкерный кирпич, который, благодаря его надежности, используют даже в качестве брусчатки.
Отличные показатели звукопоглощения и теплоизоляции. Это достигается за счет наличия внутренних пустот, в которых находится воздух. Это надежный и бесплатный изоляционный материал.
Слабое поглощение влаги. Материал имеет очень плотную структуру, которая препятствует проникновению влаги в любой форме. Обычный рядовой кирпич сохраняет данный параметр на уровне 13-14%, клинкерный — 1-3%. От влагопоглощения напрямую зависит и морозоустойчивость, ведь, если вода не попадает во внутреннюю структуру материала, при замерзании не будут происходить разрушения.
Высокая экологичность. Кирпич относится к материалам с практически нулевым выбросом вредных веществ в окружающее пространство. Единственное исключение — кирпичи с использованием красителей, но производители стараются применять исключительно безопасные вещества, повышая тем самым экологические свойства строительного материала.

Следует упомянуть про незначительные недостатки такого строительного материала. Как и любые другие изделия высокого качества, керамический кирпич отличается довольно высокой ценой. Как альтернативу ему часто используют дешевый силикатный кирпич, но его характеристики значительно хуже. Еще один недостаток кроется в структуре материала: из-за наличия микроскопических пор сквозь кирпичи со временем начинают проступать солевые выцветы, исходящие из цементного раствора. Они немного портят внешний вид кирпичей, но легко убираются раствором лимонной кислоты либо 5%-й соляной кислотой.

Керамический кирпич традиционно используется для жилищного строительства в нашей стране. Высокий спрос обусловлен отменными техническими качествами, а также хорошей эстетикой. Дома выглядят привлекательно, аккуратно, имеют множество достойных эксплуатационных характеристик.

Как делают красный керамический кирпич?

Основной составляющей керамического кирпича является глина. Чтобы придать материалу те или иные технические и физические свойства используются добавки, стабилизаторы, модификаторы.

Строительный материал из глины делали в глубокой древности, сооружения из красного кирпича стоят по сто и более лет, что свидетельствует о долговечности строительного материала и его надежности.

Глина является осадочной горной породой состоящей из мелких фракций 0,01мм связанных между собой. Она пластична, хорошо входит в соединения с другими материалами. Технология изготовления традиционная для наших дней дошла до нашего времени в практически неизменном виде.

Глина закладывается в экструдер, там под воздействием давления она прогоняется через вальцы, бегуны, мялки и формируется в заготовки (кирпичи), из которых в сушильном цехе принудительно удаляется влага. Затем заготовки обжигают. Высокая температура удаляет остатки влаги, меняет структуру глины, спекая минералы – так образуется керамический кирпич.

Виды

Современное производство значительно расширило линейку видов. Каждый имеет собственные отличия, физические свойства и назначение.

Рядовой обычный кирпич

Особенно востребованный вид, применяемый для всех строительных работ – рядовой. Его не рекомендовано использовать только для отделки, где уместнее использовать другой вид, облегченный.

Важно! Рядовой красный кирпич используется для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок с последующей штукатуркой и декоративной отделкой.

Использование рядового вида способствует экономии строительного бюджета, недостатки внешнего вида затем скроет лицевой кирпич, ещё один вид керамического.

Рядовой выпускают:

пустотелым;
полнотелым.

Общий объем пустот полнотелого кирпича составляет до13% от объема. Применяют для конструкций, которые испытывают двойную нагрузку, собственную и дополнительную, выкладывают колоны, столбы, внешние стены здания, так как он обладает высокой прочностью на изгиб и сжатие. Для зданий с сильной нагрузкой применяют керамический кирпич марки М250, М300.

Пористость полнотелого кирпича составляет 8%, показатель морозостойкости высокий, от F50-F70. Но теплопроводность оставляет желать лучшего. Он плохо удерживает тепло, поэтому стены нуждаются в дополнительном утеплении и теплоизоляции.

Важно! Пустотелый кирпич используется в малоэтажном строительстве, для конструкций со средней и малой несущей нагрузкой.

Пустоты располагаются как вертикально, так и горизонтально, различается геометрия формы пустот. Горизонтальные пустоты (марка М25- М 100) заметно снижают прочность материала, но значительно повышают его теплоизолирующие свойства. Кроме того, он экономичнее, на его производство расходуется меньше сырья, что снижает себестоимость. Такой материал выгоден для строительства гаража, подсобных строений и прочих теплых помещений.

Лицевой отделочный кирпич

Лицевой, облицовочный или фасадный кирпич предназначен для внешней отделки домов. Производитель предлагает сегодня изделия, без изъянов и трещин, раковин, с равномерно распределенным цветовым оттенком, гладкой поверхностью и геометрически очерченными гранями, высокими показателями морозостойкости и теплотехники.

Облицовочный вид имеет собственные варианты:

классический;
фактурный;
фасонный;
ангобированный;
глазурованный;
клинкер.

Классический вид – прямоугольные кирпичи для внешней отделки зданий. Его называют еще фасадный. Его гладкая лицевая поверхность, может быть окрашена в разные цвета. Окраску меняют с помощью изменения состава сырья, температуры обжига и времени содержания в камере. Характеризуется высокими прочностными свойствами, долговечностью. Облицованный дом не требует особого ухода, радует глаз на протяжении 50 лет и дольше. Стоимость такого материала высокая.

Фактурный вид – декоративный, оснащен декором имитацией дерева, состаренного камня, узорами на ложке или тычке. Его иногда сочетают с классическим, чтобы создавать интересные фасадные композиции, снижать стоимость отделки.

Фасонный или фигурный вид применяется для оформления проемов, арок, иных скошенных или закругленных архитектурных элементов. Без него не обходятся при оформлении колонн, портиков и прочего.

Ангобированная керамика представляет собой цветной двухслойный кирпич двойного обжига. Изготавливается путем нанесения на классический кирпич ангоба, состава из цветных минералов. Блестящая поверхность разного цвета в основе имеет легкоплавкое стекло, после второго обжига формируется водонепроницаемая, морозостойкая керамика с высокими прочностными характеристиками.

Глазурованный вид, так же как и ангобированный применяются в декоративных целях. Производство глазурованного типа аналогично изготовлению глазурованного сырка, который обливают шоколадно-кофейной массой. Только в нашем случае наносят слой легкоплавкого стекла.

Клинкерный вид, обладающий уникальными свойствами прочности, гигроскопичности, устойчивости к перепадам температур, химической и физической агрессии, истираемости изготавливают из особых сортов глины с обжигом в 1200°С.

Важно! Применяется клинкер для отделки фасадов, выкладки ступеней лестниц, тротуаров, мощения полов уличных зон и прочего.

Специальная строительная керамика

Специальный керамический кирпич обладает особыми свойствами и характеристиками. Обжиг в камерах высокой температуры позволяет изготавливать такие виды как:

шамотный;
печной;
реставрационный.

Шамотный и печной кирпичи используются для кладки печей, каминов, они выдерживают t1600°С и выше. Выпускают в разной форме, прямоугольной, в виде клина, трапеции, арки. Реставрационный кирпич используется при восстановлении или постройки заново старинных зданий. Наряду с прочностью реставрационный кирпич наделяется особым декоративным рисунком старения.

Технически и физические характеристики керамического кирпича

Основные характеристики керамокирпича, необходимые для современного строительства:

плотность;
пористость;
морозостойкость;
прочность;
водопоглощаемость;
теплопроводность.

Плотность это масса на 1м³, характеристика напрямую связана с показателями теплопроводности. Плотность керамического кирпича в зависимости от вида варьируется от 1000кг/м³ (пустотелый рабочий) до 2100кг/м³(клинкерный).

Это не плитка – это глазурованный клинкер

Пористость показывает, сколько пор в процентах от основного объема. Эта характеристика является отправной точкой для характеристики прочности, морозостойкости, теплопроводности. Поры образуются от сгорания добавленных в глину опилок, частиц угля, торфа. Самый низкий показатель пористости у клинкера – 5%, самый большой у облицовочного – 14%.

Показатель морозостойкости демонстрирует сколько раз без разрушений, может замораживаться кирпич. Морозостойкие марки F15, F25,F35,F 50,F 75,F100. Самым стойким к морозу является клинкер с показателем100.

Прочность – способность выдерживать различные воздействия и напряжения вызванные ими. Показатели прочности: на сжатие, изгиб, растяжение. Чем больше этажей у здания, тем прочнее должен быть строительный материал. Марки от М50 до М300 демонстрируют нарастание показателя прочности.

Водопоглощаемость это способность материала поглощать и задерживать влагу. Чем насыщеннее влагой материал, тем ниже его технические характеристики. Влажность полнотелого кирпича 8%, пустотелого 6%.

Показатель теплопроводности характеризует возможности материала удерживать тепло в здании. Способность удерживать тепло зависит от пористости. Чем она выше, тем теплее стена.

Геометрия и стандарты формы

Керамокирпич является камнем искусственного происхождения, имеет правильную геометрическую форму, плоскую поверхность, очерченные грани. Если смотреть на кирпич сверху, то верхняя плоскость называется постель, её размеры 250х120мм. Боковая поверхность – ложок имеет размеры 150х65мм. Третья грань – тычок 120х65мм.

Керамокирпич как строительный камень выпускают:

одинарным;
полуторным;
двойным.

Из таблицы видны габариты стандартно выпускаемых керамических кирпичей для строительства и отделки.

Так же выпускают еврокирпич габариты – 250х85х65мм и одинарный модуль – габариты 288х138х65мм. Можно найти не полноразмерные изделия с отклонениями от основных габаритов на 5,4,3 мм.

Преимущества и недостатки керамокирпичных изделий

О преимуществах, прочности, устойчивости к любым климатическим условиям, агрессии окружающей среды, экологичности и прочему сказано достаточно. Остается найти недостатки материала. Они есть. Это высокая стоимость и незначительная потеря первоначального внешнего вида после нескольких лет эксплуатации. Этот недостаток присущ только пористым изделиям.

Важно! Соляные разводы легко устраняются с помощью раствора лимонной кислоты.

Что касается стоимости, сэкономить можно только на правильном выборе типа и вида керамокирпича. Для хозяйственной постройки следует выбирать рядовой, он дешевле, им же строить несущие стены, а на отделку не скупиться и купить качественную недешевую облицовку или клинкер.

Керамический кирпич является одним из наиболее распространённых строительных материалов и широко используется для возведения фундаментов, облицовки зданий, кладки капитальных стен, межкомнатных перегородок и печей. Благодаря универсальной форме и высоким эксплуатационным характеристикам возводимые из него сооружения отличаются особой прочностью и долгим сроком службы.

Что это такое?

Керамический кирпич представляет собой строительный материал, который изготавливают из красной глины методом формовки и обжига. Кирпич был изобретён очень давно, однако технология его производства и состав не претерпели особых изменений. Раньше процесс изготовления керамического кирпича был сложным и трудоёмким. Глину тщательно вымешивали, затем вручную формировали заготовки нужной формы, выставляли сушиться на солнце, и лишь после того, как кирпич затвердеет, отправляли его на обжиг в печь-времянку. Производством кирпича занимались сугубо в летний период, так как просушить заготовки в условиях низких температур и высокой влажности, характерных для зимнего и осеннего периодов, было практически невозможно. Так продолжалось вплоть до второй половины XIX века, пока в Европе не были изобретены первые обжиговые печи и сушильни.

Сегодня процесс производства керамического кирпича полностью автоматизирован и круглогодично осуществляется на многочисленных предприятиях. Для изготовления материала пользуются двумя способами. Первый носит название полусухого прессования и заключается в формировании сырца из глины низкой влажности. Процесс происходит под достаточно высоким давлением, что позволяет обеспечить быстрое схватывание сырья и получить на выходе материал высокой плотности и твёрдости. Преимуществами такой технологии считаются быстрое изготовление и простота механизмов для производства. Основным недостатком метода является невозможность использования материала для строительства сооружений, которые будут подвергаться воздействию повышенной влажности. Именно из-за низких эксплуатационных качеств такой кирпич используется мало и объёмы его производства достаточно невысоки.

Второй способ носит название пластического формования и заключается в выдавливании глины из ленточного пресса с последующей сушкой и обжигом заготовок при температуре 1000 градусов. Влажность глины при этом достигает 35%, в то время как при полусухом прессовании этот показатель едва достигает 10%. Таким методом изготавливается основная масса керамического кирпича, используемого во всех сферах строительства. К достоинствам способа относят возможность производства кирпичей разных форм и размеров, что позволяет формировать в заготовках пустотные участки, изменяя эксплуатационные характеристики материала. Минусом считают высокую стоимость оборудования и, в сравнении с первым способом, несколько увеличенное время производства кирпичей.

После изготовления каждая партия керамических кирпичей проходит испытание. Для этого берут несколько экземпляров и проверяют их на предмет абсорбции воды, сжатия и ударопрочности. Проверка производится на специализированном оборудовании с использованием многотонного пресса. По результатам испытаний продукция проходит сертификацию в соответствии со строгими требованиями ГОСТ с присвоением соответствующих классов морозоустойчивости (F) и прочности (M). Однако помимо буквенного символа, маркировка кирпича включает и цифры. Так, цифра, расположенная за значком F обозначает, сколько циклов заморозки-оттаивания способен выдержать кирпич без утраты основных эксплуатационных характеристик.

Цифровой показатель, следующий за значком «М» указывает на то, какова может быть максимальная нагрузка на 1 см2 площади кирпича. Благодаря тому, что все испытания выполняются по единому стандарту, сертифицируемые кирпичи разных партий могут отличаться друг от друга лишь очень незначительно. Это позволяет классифицировать экземпляры по форме исполнения и размеру, считая изделия, относящиеся к той или иной категории, условно одинаковыми. Сфера применения керамического кирпича довольно широка. Помимо строительства, материал с успехом используют при возведении каминов, заборов, колон и лестниц, а также при реставрации фасадов и внутренних помещений.

Характеристики

Производство керамического кирпича производится согласно действующему ГОСТ 530 2012, что гарантирует высокие эксплуатационные характеристики материала и допускает его использование в качестве основного строительного материала при возведении многоэтажных зданий и промышленных сооружений. В соответствии с указанным стандартом обычный керамический кирпич имеет стандартный красно-коричневый цвет, в то время как цветовая гамма облицовочных моделей включает в себя все оттенки и зависит от качества глины, наличия разнообразных добавок, присадок, специальных красителей и добавления глазури.

Основными техническими характеристиками керамических кирпичей являются показатели плотности, пористости, морозоустойчивости, прочности, водопоглощения и теплопроводности.

Водопоглощением называется способность материала к впитыванию и удерживанию влаги. Для определения данного показателя сухой кирпич взвешивают, а затем помещают в ёмкость с водой и оставляют на 38 часов, по прошествии которых достают и повторно взвешивают. «Лишние» граммы и будут обозначать поглощённую материалом влагу. Затем полученное значение переводят в процентное соотношение к общей массе сухого кирпича и получают показатель влагопоглощения. Согласно требованиям ГОСТ, долевое соотношение влаги к сухому весу не должно превышать 8% для полнотелых кирпичей и 6% – для пустотелых.

Теплопроводностью керамического кирпича называют способность материала проводить определённое количество тепла сквозь квадратный метр за единицу времени. Чем ниже данный показатель, тем лучше сохраняется тепло в помещении в зимний период и тем меньше проникает в него горячий воздух в летние месяцы.

Прочность керамического материала показывает его способность противостоять механическим и ударным нагрузкам и определяется пределом внутреннего напряжения в процессе проведения испытаний на сжатие, изгиб и растяжение материала. Наиболее прочными марками керамического кирпича являются модификации М200, М250 и М300.

Плотностью кирпича называют массу материала, находящуюся в одном кубическом метре. Данная величина обратно пропорциональна значениям пористости и считается одной из важнейших характеристик теплопроводности кирпича. Плотность не является постоянным показателем для всех видов керамического камня и варьируется от 1000 кг/м3 у пустотелых моделей до 2100 кг/м3 – у клинкерных.

Пористость показывает степень заполнения структуры кирпича порами в процентном соотношении и оказывает прямое влияние на прочность, теплопроводность и морозоустойчивость материала. Для повышения порообразования глиняный состав смешивают с опилками, торфом, углём и измельчённой соломой – то есть материалами, полностью выгорающими при обжиге и оставляющими вместо себя многочисленные мелкие пустоты. Пористость так же, как и плотность, не является постоянной величиной для разных видов кирпича, и в клинкерных изделиях может достигать своего минимального значения в 5%, в то время как в облицовочных экземплярах составляет 14%.

Морозоустойчивость обозначается символом F и показывает, сколько циклов заморозки-оттаивания способен перенести материал до начала разрушения. Так, индекс клинкерных моделей колеблется от F50 до F100, что обозначает способность данного вида керамического кирпича прослужить 50 либо 100 лет. У облицовочных моделей этот показатель колеблется от 25 до 75, а у кладочных полнотелых и пустотелых экземпляров ограничен значениями 15-50 лет.

Вес

Масса кирпича является важным показателем и учитывается при расчёте нагрузки на фундамент, при определении грузоподъёмности транспортных средств, предназначенных для его перевозки, а также при выборе марки крана и условий складирования. Масса керамического кирпича целиком зависит от его пористости, плотности, размера и наличия полостей. Так, одинарный керамический кирпич будет весить от 3,3 до 3,6 кг/штук в полнотелом исполнении, и от 2,3 до 2, 5 кг – в пустотелом. Полуторные модели весят немного больше: масса пустотелого составляет 3-3,3 кг, а полнотелого – от 4 до 4,3 кг.

Для упрощения расчётов разницы веса полнотелого и пустотелого видов можно пользоваться средними весовыми показателями и условно считать, что вес полнотелого кирпича с пустотностью до 13% составляет 4 кг, в то время как условный вес пустотелого с пустотностью, превышающей 15% – 2,5 кг. Однако данные расчёты справедливы для одного из наиболее распространённых и ходовых размеров камня – 250х120х65 мм.

Знание массы одного кирпича позволяет с точностью до кг высчитать вес поддона или кубометра кладки. Так, 1 куб. м кладки, состоящий из 500 полнотелых кирпичей, будет весить от 1690 до 1847 кг. Кроме того, при расчёте количества камней в кубометре нужно знать, что в нём помещается семь рядов двойного кирпича (200-240 штук), десять рядов утолщенного полуторного (380 штук) и 13 рядов одинарного.

И, например, пустотелые кирпичи размером 250х85х65 мм весят уже 1,7 кг, в то время как габаритный экземпляр 250х120х88 мм тянет на 3,1 кг.

Размер

В соответствии с действующими нормами ГОСТ на кирпичных заводах производится три типоразмера керамических кирпичей: одинарные, полуторные и двойные. Каждый экземпляр имеет правильную геометрическую форму, прямолинейные рёбра и плоскую поверхность граней. Самым распространённым является одинарный камень (НФ) с габаритами 250х120х65 мм. Размеры полуторного изделия (1,4НФ) составляют 250х120х88 мм, а двойного (2,1НФ) достигают 250х120х140 мм. Помимо ходовых, существуют и редко встречающиеся размеры, такие как у еврокирпичей (0,7НФ) и модульных экземпляров (1,3НФ). Габариты первых составляют всего 250х85х65 мм, в то время как вторые представлены длинными моделями размером 288х138х65 мм.

Российским ГОСТ допускается выпуск неполномерных моделей длиной 180, 120 и даже 60 мм , а также производство фасонных изделий, отличающихся нестандартностью форм. Однако данные нормы используются только на российских кирпичных заводах и регламентированы отечественными стандартами. Зарубежные аналоги изготавливаются по несколько иным требованиям и имеют размеры 240х115х71 и 200х100х65 мм. Поэтому при покупке материала необходимо учитывать этот момент и обращать внимание на страну-производителя данной продукции.

Плюсы и минусы

Высокий потребительский спрос и большая популярность керамических кирпичей обусловлены рядом важных достоинств этого материала.

Высокие показатели прочности и морозоустойчивости позволяют использовать кирпич в качестве основного строительного материала при строительстве зданий в любой климатической зоне.
Отличные звукоизоляционные свойства делают кирпич незаменимым материалом для возведения межквартирных перегородок при строительстве многоквартирных домов.
Низкое водопоглощение, не превышающее 14%, не даёт строению напитывать излишнюю влагу и позволяет быстро высыхать после дождя.

Полная экологическая безопасность материала, обусловленная природным происхождением глины, допускает использование кирпича при возведении каминов и проведении внутренних отделочных работ.
Высокая термоустойчивость изделий позволяет использовать их при строительстве печей и обустройстве дымоходов.
Отличные декоративные качества предоставляют широкие возможности для использования керамического кирпича при реализации смелых дизайнерских проектов.

К минусам материала относят высокую стоимость, что вызывает заметное удорожание построенного жилья, а также вероятность образования белых разводов – высолов.

Виды

Классификация керамического кирпича происходит по нескольким критериям, основополагающим из которых является функциональное предназначение материала. По данному признаку выделяют четыре больших группы, каждая из которых обладает только ей присущими качествами и эксплуатационными характеристиками.

Рядовой

Данный вид материала является самым массовым и используется при выполнении кладки простого типа при строительстве зданий и сооружений. Рядовой кирпич, в свою очередь, подразделяется ещё на два вида, и бывает пустотелым и полнотелым.

Полнотелые модели используются в тех случаях, когда возводимое сооружение будет подвергаться постоянным механическим, ударным или весовым нагрузкам. Материал широко применяется при строительстве несущих колонн, простенков и столбов. Для таких конструкций лучше выбирать марки М250 и М300, обладающие максимальной прочностью и долговечностью. Однако при использовании полнотелого материала следует учитывать, что теплоизоляционные характеристики возводимого сооружения будут заметно снижены. Этот момент нужно всегда учитывать и принимать дополнительные меры по сохранению тепла внутри помещения. Средняя плотность полнотелого кирпича варьируется от 1600 до 1900 кг/м3, пористость составляет 8%, а показатели теплопроводности колеблются в пределах 0,6-0,7 условных единиц. Полнотелый кирпич способен вынести до 75 циклов заморозки-оттаивания, поэтому может использоваться для строительства заборов, наружных лестниц и стен.

Пустотелый поризованный кирпич предназначается для строительства малоэтажных жилых домов, стены которых не будут испытывать серьёзных весовых нагрузок. Кроме того, пустотелый материал часто применяют в качестве заполняющего элемента в каркасно-монолитных многоквартирных домах и при возведении межкомнатных перегородок. В последнем случае допускается использование менее прочного материала с индексами М100 и М150. Пустоты внутри кирпича могут располагаться как вертикально, так и горизонтально, однако нужно учитывать, что горизонтально направленные полости существенно снижают общую прочность конструкции. Количество пустот в пустотелом кирпиче может достигать 13% от общего объёма, что делает производство материала экономически выгодным и заметно удешевляет стоимость возводимых объектов. Кроме того, благодаря высоким теплоизоляционным свойствам, обусловленным наличием внутренних полостей, дома, построенные из пустотелого кирпича, получаются очень тёплыми.

Плотность такого материала колеблется от 1000 до 1450 кг/м3, пористость в среднем составляет 7%, а показатели теплопроводности варьируются от 0,3 до 0,5 условных единиц. Конфигурация и глубина полостей в кирпиче бывает разной. Отверстия могут иметь как сквозное, так и одностороннее исполнение, причём форма их сечения может быть круглой, квадратной и прямоугольной. При использовании пустотелого кирпича важным условием успешного строительства является умение каменщика выполнять кладку таким образом, чтобы цементный раствор не попал в полости и не выдавил оттуда весь воздух. В противном случае пустотелый кирпич потеряет своё основное предназначение по сохранению воздушной прослойки внутри кладки и не сможет обеспечить необходимой теплоизоляции помещения.

Облицовочный

Данный вид кирпича носит название лицевого или фасадного. Основным предназначением материала является внешняя облицовка и реставрация зданий. Кирпич обладает высокой плотностью, достигающей 1450 кг/м3, пористостью 14% и теплопроводностью до 0,5 единиц. Материал производится в широкой цветовой гамме и отличается равномерностью прокрашивания, отсутствием дефектов, красивой поверхностью и точными формами кирпичей. В основной своей массе облицовочный камень выпускается в пустотелом исполнении, что позволяет одновременно с отделкой проводить дополнительную теплоизоляцию помещений и удешевляет облицовку.

Облицовочные кирпичи производят в пяти вариантах исполнения: обычном, фактурном, фигурном, глазурованном и ангобированном.

Обычный кирпич обладает гладкой внешней поверхностью и производится в большом разнообразии цветов и оттенков. Плюсами данного вида является долговечность облицовки и отсутствие необходимости проведения частых ремонтов. К минусам относят высокую стоимость материала, что при облицовке больших площадей достаточно ощутимо отражается на бюджете.
Фактурный кирпич используется для наружной и внутренней отделки помещений и отличается наличием рельефной текстуры с имитацией рисунка древесных волокон или природного камня, а также с изображением геометрических узоров, символов и рисунков. При изготовлении фактурного кирпича широко используется торкретирование, суть которого заключается в нанесении под большим давлением декоративного слоя с уже имеющимся на нём изображением.

Фигурный или профильный кирпич представляет собой материал нестандартной конфигурации и используется при оформлении закруглений на колоннах, арках и других архитектурных формах.
Ангобированный кирпич представлен в виде двухслойного цветного искусственного камня с ровной поверхностью. Технология ангобирования предполагает нанесение на просушенный сырец слоя из белой глины с последующим обжигом. Причём глина предварительно окрашивается в разные цвета при помощи специальных красителей и пигментов. Такой материал очень хорошо смотрится в интерьере и часто используется при отделке прихожих, коридоров и общественных пространств.
Глазурованный кирпич производится методом нанесения специальной глазури, состоящей из легкоплавкого стекла. В результате нанесения стекловидного водонепроницаемого покрытия значительно повышается морозоустойчивость и влагостойкость керамической облицовки. На стадии производства в глазурь добавляют различные красители, в результате чего поверхность кирпича приобретает глубокий цвет и блестящую прозрачную текстуру.

Клинкерный

Клинкерный камень используется для облицовки цокольных этажей и фасадов зданий, при строительстве полов в промышленных цехах, а также при мощении дорог, мостов и тротуаров. Кирпич характеризуется высокой прочностью и долгим сроком службы, что обусловлено технологией изготовления клинкерных моделей. Дело в том, что для их производства применяется особый сорт тугоплавкой глины, которая обжигается при более высоких температурах, нежели в изделиях, изготовленных по традиционной технологии. Это является одновременно и плюсом и минусом клинкерных кирпичей. Преимуществом считается высочайшая прочность, соответствующая индексам М400-М1000, и отличная морозоустойчивость, позволяющая камням выдерживать от 50 до 100 циклов заморозки-оттаивания. К недостаткам относят слишком большую стоимость материала и высокую теплопроводность, обусловленную повышенной плотностью сырья.

Огнеупорный

Своим высоким огнеупорным свойствам материал обязан шамотной глине, составляющей до 70% общей массы кирпича. Этот вид глины способен легко выдерживать температуру в 1600 градусов, сохраняя при этом эксплуатационные свойства и целостность форм. Огнеупорный кирпич нашёл широкое применение при строительстве каминов и печей, в связи с чем начал производиться в нетрадиционных формах, рассчитанных на использование в печах. Так, помимо стандартных форм, в ассортименте присутствуют изделия клиновидных, арочных и трапециевидных конфигураций, идеально вписывающиеся в печные и каминные конструкции.

Лучшие производители

Выпуском керамических кирпичей в России занимается множество предприятий, однако некоторые из них хочется выделить отдельно.

Керамический завод из г. Голицыно является мощнейшим предприятием по производству кирпичей в нашей стране, он производит порядка 120 миллионов единиц в год. Специалистами завода налажен тщательный контроль за качеством изделий, осуществляемый на каждом из этапов изготовления. Это позволяет отслеживать и своевременно удалять бракованные экземпляры и поставлять на рынок только качественные материалы. Производство продукции осуществляется на новейшем зарубежном оборудовании с использованием последних разработок и современных технологий. Ассортимент компании представлен большим количеством полнотелого и пустотелого камня, а также множеством разновидностей облицовочного кирпича.

Предприятие «Славянский кирпич» обладает мощной производственной базой и выпускает до 140 млн штук в год. Компания осуществляет свою деятельность на протяжении 20 лет, за время которых накопило огромный опыт в производстве стройматериалов и вышло на европейский уровень. Предприятие было построено по проекту компании Hans Lingl из Германии и на сегодняшний день является наиболее современным кирпичным заводом на территории России. С производственного конвейера предприятия сходит большое количество разнообразных видов керамического камня, включая как обыкновенные красные блоки, так и облицовочные декоративные модели.

Продукция «Новокубанского завода керамических стеновых материалов» тоже хорошо известна на территории нашей страны. Предприятие имеет свою сырьевую базу и контролирует качество своей продукции, начиная с заготовки сырья. Годовая производительность компании составляет 70 млн штук в год.

Объединение «Стеновые материалы» включает в себя несколько предприятий, находящихся в Московской и Ленинградской областях, суммарная производительность которых достигает 450 000 000 штук в год. На сегодняшний день компания предлагает наиболее широкий ассортимент керамических стройматериалов в России и является одним из лидеров по выпуску керамического камня на постсоветском пространстве.

Как выбрать?

Главными критериями выбора кирпича являются его технические характеристики и качество. Для определения свойств материала необходимо ознакомиться с маркировкой изделий и изучить сопроводительную документацию. Гораздо сложнее определить качество изделий, и так как от этого фактора зависит общая прочность возводимой конструкции и её эксплуатационные свойства, ошибиться здесь нельзя.

Итак, при покупке рекомендуется взять из поддона несколько кирпичей и постучать по ним ручкой мастерка. Если изделие качественное, то издаваемый звук будет долгим, звонким и немного металлическим, и наоборот, при наличии брака или низком качестве кирпича звук будет коротким и глухим. Если хотя бы один из тестируемых кирпичей издал глухой звук, от покупки данной партии лучше отказаться. Можно проверить кирпич и более радикальным способом. Для этого необходимо расколоть его при помощи молотка, и если материал окажется качественным, то кирпич расколется на несколько крупных частей, а при низком качестве материала – рассыпется в пыль.

КАТЕГОРИИ